1.范疇

本標(biāo)準(zhǔn)了鋁合金壓鑄件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、實驗方式 及檢測標(biāo)準(zhǔn)等，和經(jīng)銷商確定的其他的鑄造件能夠 參照執(zhí)行此規(guī)范。

2.引入規(guī)范

以下規(guī)范所包括的條款，根據(jù)在本規(guī)范中引入而組成本規(guī)范的條款。本規(guī)范出版發(fā)行時,圖示版本號均為合理。全部規(guī)范都是被修定，應(yīng)用本規(guī)范的多方應(yīng)討論應(yīng)用以下規(guī)范最新版的概率。GB/T1182樣子和形狀公差.細(xì)則.界定.標(biāo)記.和樣圖表示法GB2828逐批查驗記數(shù)取樣程序流程及取樣表(適用持續(xù)批的查驗)GB2829周期時間查驗記數(shù)取樣程序流程及取樣表(適用加工過程可靠性的查驗)GB/T6060.1粗糙度較為樣塊鍛造表層GB/T6060.4粗糙度較為樣塊打磨拋光生產(chǎn)加工表層。

GB/T6060.5粗糙度較為樣塊拋(噴)丸，不銹鋼拋光生產(chǎn)加工表層GB/T6414鑄造件標(biāo)準(zhǔn)公差GB/T11350鑄造件機械設(shè)備進(jìn)給量GB/T15114鋁合金壓鑄件GB/T15115壓鑄鋁合金。

鋁合金型材的成分應(yīng)合乎GB/T15115的要求。

1、物理性能

2、當(dāng)選用鋁壓鑄試件檢測時，其物理性能應(yīng)合乎GB/T15115的要求。

3、當(dāng)選用鑄造件本身檢測時，其特定位置割除試件的物理性能不可小于單鑄試件的75%。

4、鑄造件的幾何圖形樣子和規(guī)格應(yīng)合乎零件樣圖的要求，鑄造件的標(biāo)準(zhǔn)公差應(yīng)按GB6414的要求實行。

5鑄造件有尺寸公差規(guī)定時，可參考GB/T15114;其標(biāo)明方式 按GB/T1182的要求。

6、鑄造件的標(biāo)準(zhǔn)公差不包括鍛造傾斜度，其不生產(chǎn)加工表層：寬容面以小端為標(biāo)準(zhǔn)，被寬容面以大端為標(biāo)準(zhǔn);待生產(chǎn)加工表層：寬容面以大端為標(biāo)準(zhǔn)，被寬容面以小端為標(biāo)準(zhǔn)。

7、鑄造件必須機械加工制造時，其進(jìn)給量按GB/T11350的要求實行。

鑄造件品質(zhì)規(guī)定

1、鑄造件應(yīng)合乎零件樣圖的要求，工藝性能。

2、鑄造件表層容許有擦破、凹痕、缺肉和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)毛邊等缺點。

3、鑄造件的進(jìn)膠口、毛邊、溢流口、隔皮、小鏈印痕等應(yīng)清除整潔。但容許留出印痕。

4、若樣圖無法規(guī)，相關(guān)鑄造工藝一部分的設(shè)定，如小鏈部位、臨床診斷線的部位、進(jìn)膠口和溢流口部位等由生產(chǎn)廠家自主要求。

5、鑄造件必須獨特生產(chǎn)加工的表層，如打磨拋光、拋丸、不銹鋼、涂敷、陽極氧化處理、有機化學(xué)空氣氧化等須在樣圖上標(biāo)明。

6、鑄造件機械加工平面圖生產(chǎn)加工后的工藝性能，不允許有影響應(yīng)用的部分鑄態(tài)外皮存有。

7、鑄造件機械加工制造外螺紋的工藝性能。

8、鑄造件機械加工制造外螺紋的頭兩扣不允許有一切缺點。