在新模具的分列生產(chǎn)之前，事先計(jì)算并獲得了鋁壓鑄的工藝參數(shù)，在實(shí)際分列生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，在工藝參數(shù)設(shè)置上減少了繞道，快速完成了模具的設(shè)置，并生產(chǎn)了通過的產(chǎn)品。

1. 選擇壓鑄機(jī)

在模具制造之前，模具設(shè)計(jì)師必須確定與模具壓鑄工藝師一起使用的壓鑄機(jī)。

2. 選擇壓力室

在模具制造之前，模具設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品壓鑄工匠應(yīng)共同確定壓力室的直徑。

3. 快速選擇壓鑄參數(shù)（冷室壓鑄、鋁合金壓鑄示例）

通過模具的三維模型，該制品的1型金屬重G0公斤，純重G1公斤，收集罐總重量G2公斤;分型表面的總投影面積為S平方米，已經(jīng)選擇壓鑄機(jī)的額定鏈?zhǔn)搅牛頓， 壓力室直徑 D1 米。

4. 增壓設(shè)置

在冷室壓鑄中，施工壓力時(shí)間表示壓力增加的響應(yīng)速度，普通壓鑄機(jī)通過調(diào)整手輪來調(diào)節(jié)壓力增加速度，先進(jìn)的壓鑄機(jī)可以直接在控制面板上設(shè)置壓力增加和時(shí)間曲線。

壓力過程的原點(diǎn)可通過位置、壓力和速度觸發(fā)。 一般來說，安裝位置，壓力增加被觸發(fā)，安裝方便，易于調(diào)整，安裝的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)是10-30毫米的沖孔壓鑄的終點(diǎn)。

5+型溫度控制，約1/3的可制成，柔軟，適當(dāng)?shù)母纳平Y(jié)構(gòu)復(fù)雜的膀啡，應(yīng)該注意的是，在生產(chǎn)開始前，對應(yīng)類型預(yù)熱溫度可以改變在150~180°C之間。

生產(chǎn)6個(gè)通過的壓鑄的條件很多，上述壓鑄工藝的參數(shù)選擇只是一個(gè)方面，壓鑄模具的澆注排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，模具的制造精度，壓鑄機(jī)的狀況，壓鑄操作員的技術(shù)水平， 壓鑄涂料的選擇會影響產(chǎn)品質(zhì)量。