制造鋁合金壓鑄件的電鍍廢料和細(xì)粉末必須在爐中單獨(dú)再溶解。

當(dāng)對(duì)噴嘴材料進(jìn)行溶解時(shí),必須觀察溫度膨脹在430攝氏度以上,以避免不必要的鎂和鋁消耗。 點(diǎn)。

"1"生產(chǎn)的鋁合金壓鑄件的電鍍廢料和細(xì)粉必須分別在爐中再溶解。

當(dāng)對(duì)噴嘴材料進(jìn)行氧化時(shí),溫度不得嚴(yán)格超過 430 攝氏度,以避免不必要的鎂和鋁消耗。

返回材料的比例如生產(chǎn)比和噴嘴等新型鋁合金壓鑄件的"2",由于連續(xù)材料的重熔導(dǎo)致鋁和鎂的損耗,新材料與舊材料的比例優(yōu)選為7-3。

3" 鋁合金錠儲(chǔ)存在干凈、干燥的倉(cāng)庫(kù)中,以避免因潮濕而變質(zhì)或增加由外來(lái)污染物引起的鋅合金雜質(zhì)。 這增加了鋁合金壓鑄件的制造成本。

"4"鋁合金壓鑄件制造車間是濃縮爐中鋅合金錠溶解的理想選擇,因?yàn)殇X合金錠與材料達(dá)到平衡比。 通量和合金部件可有效地用于使其保持恒定溫度。