4化學熱處理

 

化學熱處理、模具表面耐磨性、耐腐蝕性、耐癲癇性, 可以有效提高抗氧化性等性能。 幾乎所有的化學熱處理工藝都可用于模具鋼的表面處理。

 

研究表明, 高碳、低合金鋼和中、高碳高合金鋼均可滲碳或碳氮共滲。 在高碳低合金鋼滲碳或碳氮共行時, 應選擇低加熱溫度和較短的保留時間, 這一次表面層具有更多的未溶解碳化物芯、滲碳和碳氮。 共同浸漬后, 表面碳化物變成顆粒狀, 碳化物總量也顯著增加, 有可能提高鋼的耐磨性。 對 W6Mo5Cr4V2 和65NB 鋼模進行真空滲碳后, 模具壽命大大提高。

 

在500至650°c 下進行高溫回火的合金鋼模具可以在低于回火溫度的范圍內進行表面滲氮或軟氮化。

 

目前的氮化工藝采用離子氮化和高頻氮化等工藝。 離子氮化減少了氮化時間, 可以獲得高質量的透射層。 離子氮化、耐腐蝕的壓鑄模具, 耐磨性強, 可以提高耐熱疲勞性和附著力。

 

軟氮化可以在氣體介質或液體介質中進行, 滲透層不那么脆, 滲透時間比氮化時間短很多。 壓鑄模具和熱擠壓模具, 在軟氮化后, 可以顯著提高其熱疲勞性能。 軟氮化、冷頭模具、冷擠壓模具, 對冷模和拉伸模具有很好的應用效果。

 

冷加工型和熱加工型也可以是硫氮或硫軟硝化劑。 近年來, 許多研究都澄清了稀土元素具有明顯的滲透作用, 因此我們開發了稀土元素氮化、稀土軟氮化等新工藝。

 

5硼和 Met化

 

硼、固體硼, 有液體硼和糊狀硼, 最廣泛使用的是固體硼, 而固體硼劑是市售的。 固體硼化物處理后的表面硬度高, 具有 1400 ~ 2800V, 耐磨性高, 耐腐蝕性好, 抗氧化性好。

 

硼添加劑法常用于各種冷加工模具, 通過提高耐磨性, 可以將模具壽命延長數倍或十倍以上。 中碳鋼中的硼可以代替高合金鋼來制造模具。 硼也可應用于熱擠壓模具等熱工類型。

 

硼層易碎, 擴散層相對較薄, 由于對滲透層的支撐力較弱, 可以同時使用硼氮滲透或硼碳氮共滲, 以加強過渡帶, 使硬度變化適度。 為了提高含硼層的脆性, 可以利用硼釩和硼鋁進行共滲。

 

金屬滲透 (如鍍鉻、釩滲透和鈦滲透) 可用于冷加工和熱加工模具的加工, td 方法 (熔鹽金屬滲透) 可將模具的使用壽命從幾次延長到10倍。