中國模具產業(yè)將會向大規(guī)模、精致、復雜、高效、壽命長、多功能的方向發(fā)展。 現(xiàn)在，電子設備、汽車、電動機、電器、儀表、家電產品、通信及軍事產品的60~80%依賴于模具成形。 模具零件所顯示的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率及低消耗量，與其他制造方法不相匹敵。 模具主要決定產品的質量、效率和開發(fā)能力。 Luo Bai hui認為，中國的模具產業(yè)越來越大，精度越來越高。 10年前，精密模具的精度一般為5 μm，現(xiàn)在達到了1 μm。 隨著零件的小型化和要求精度的提高，一部分模具的加工公差要求在1 μm以下，這就需要進行超精加工的開發(fā)。

 

在中國模具行業(yè)，多功能復合模具的開發(fā)進一步進行，除了零件的沖壓和成形，還進行層壓、攻絲、鉚釘緊固、鎖緊等組裝作業(yè)。 這種多用途的模具不再是部件的集合，而是觸頭和軸承的部件、各種小型馬達、電氣部件以及機器的鐵芯部件等部件的集合。 多色和多材料塑料模具也將得到快速發(fā)展。 這種類型的模具縮短了產品的生產周期，將來會在各種領域被開發(fā)和適用吧。 隨著熱流道技術的應用增加，塑料模具中熱流道模具的比例將逐漸增加。。。 使用熱流道技術的模具，可以提高零件的生產效率和質量，大幅度節(jié)約零件的原材料，這種技術的應用在海外迅速發(fā)展，非常普遍。 國內的熱流道模具也在制造，一些企業(yè)達到了約30%，但一般來說，其比例過低，需要開發(fā)。

 

隨著塑料成型工藝的不斷改進和開發(fā)，將開發(fā)出適合氣體輔助模具和高壓注射成型工藝的模具。 模具標準零件的適用范圍越來越廣，模具的標準化及模具標準零件的適用可能會對模具制造周期產生很大影響。 使用模具標準零件不僅能縮短模具制造周期，還能提高模具品質，削減模具制造成本。 同時，經濟快速的模具前景非常廣闊。 人們對模具要求更短的制造周期，因此快速經濟的模具開發(fā)越來越受到關注。

 

例如，為了制作模具而開發(fā)了各種各樣的超塑性材料； 單純的模具是由環(huán)氧樹脂、聚酯或者金屬以及玻璃這樣的填充劑制成的。 這種類型的模具具有簡單的制造工序、容易的控制、低收縮、低價格和長壽命。 汽車的外罩模具也可以用水泥塑料做。 中低熔點合金模具、噴霧成形模具、電鑄模具、精密鑄造模具、層疊模具、陶瓷泡罩模具及輕型造型，以及用于快速制造低成本模具及其他高速經濟模具的熱硬化橡膠的使用被進一步開發(fā)。 快速改變、快速改變等也能成長。 此外，使用計算機控制和機器人操作的快速模具交換設備和快速測試模式設備技術將得到開發(fā)和改進。 在模具業(yè)界中壓模具的比例今后也會繼續(xù)增加吧。 伴隨著汽車和馬達等輕量產品的開發(fā)，對壓鑄模具的數量、壽命以及復雜性的要求正在提高。 隨著基于塑料的鋼鐵、基于塑料的木材以及產品零件的精密和復雜性的發(fā)展，塑料模具的比例持續(xù)增加，相應地正確性和復雜性也隨之增加。

 

目前，中國壓鑄模具產業(yè)的發(fā)展，在取得一定結果后仍面臨著嚴峻的發(fā)展狀況。 壓鑄模具是壓鑄生產不可或缺的部件之一，目前，壓鑄模具產業(yè)在中國的發(fā)展面臨著發(fā)展的瓶頸，這也影響著中國壓鑄產業(yè)的發(fā)展。 該公司面臨的問題主要是原料的使用、技術的后退性以及壓鑄模具產業(yè)的不適當的支援系統(tǒng)，只有通過克服這些瓶頸，中國的鑄造模具產業(yè)才面臨。 實現(xiàn)發(fā)展是可能的，這是中國鑄造用模具產業(yè)今后要長期面臨和解決的問題。